氧化鋁、硅石、焦炭等高硬度粉塵極易磨損除塵器箱體和濾袋。磨損的程度取決于粉塵中粗顆粒的比率及含塵氣流速度。在除塵器設(shè)計(jì)選型時(shí),宜釆取相應(yīng)措施。
1. 設(shè)預(yù)除塵器
在袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵器,預(yù)先除掉粉塵中較粗顆粒。預(yù)除塵器應(yīng)著眼于簡(jiǎn)易低阻,不追求除塵效率,通常釆用沉降室、重力除塵器、慣性除塵器等型式。
電爐爐內(nèi)排煙系統(tǒng),煙氣從爐蓋引岀,先進(jìn)入沉降室除掉熔融狀氧化渣粒,避免水冷煙道管壁沾渣或沖刷磨損。焦?fàn)t爐頂裝煤和爐側(cè)推焦除塵系統(tǒng),煙氣先進(jìn)入慣性除塵器,除掉灼熱粗焦顆粒,避免除塵器入口管壁磨損和燒壞濾袋。高爐煤氣干法除塵系統(tǒng),爐頂荒煤氣先進(jìn)入重力除塵器除去粗粒塵,使含塵濃度降至Wg/m3以下,再進(jìn)入袋式除塵器,保護(hù)入口管路及切換閥。這些措施在工程實(shí)踐中被大量釆用,并取得良好效果。
2. 選用外渡式除塵器
對(duì)于內(nèi)濾式除塵器,過(guò)濾時(shí),含塵氣流從袋口進(jìn)入,清灰時(shí),剝離粉塵從袋底降落,導(dǎo)致對(duì)濾料的摩擦,濾袋局部破損。而外濾式除塵器,過(guò)濾時(shí),清潔氣流從袋口流出,清灰時(shí),剝離粉塵從袋間降落,不存在對(duì)濾袋的局部磨損。所以對(duì)磨啄性粉塵,應(yīng)優(yōu)先選用外濾式除塵器。
3. 采用較低渡速
在袋式除塵器的組成部件中,濾袋是核心部件,又是最薄弱的環(huán)節(jié)。袋式除塵器運(yùn)行效果及可用周期主要取決于濾袋,而濾袋的壽命除了本身的質(zhì)量因素外,主要與粉塵性質(zhì)及濾速相關(guān)。因此,對(duì)磨啄性粉塵,在除塵器設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)釆用較低的過(guò)濾速度,一般不宜超過(guò)1.0m/mino
4. 改進(jìn)除塵器入口設(shè)計(jì)
除塵器入口是除塵器本體中最易磨損的部位,因此對(duì)磨琢性粉塵,宜采取特殊措施。通常將入口做成下傾狀,使粗粒塵順勢(shì)沉降,并可在底板敷貼耐磨襯,如圖9-12a、b所示,也可在水平入口設(shè)多孔板或階梯柵狀均流緩沖裝置,如圖9-12c所示。
5. 選用耐磨濾料
細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)光滑性纖維,化纖優(yōu)于玻纖,氈料優(yōu)于織物,表面研光、涂覆等后處理也可改善耐磨性,詳見(jiàn)濾料選用章節(jié)。
6. 其他耐磨措施
通常對(duì)灰斗部位,增加鋼板厚度,或改用耐磨鋼板制作,也可在灰斗內(nèi)敷貼橡膠襯等防護(hù)板。對(duì)卸灰閥的閥板或葉片,貼襯橡膠防磨材料。