低低溫電除塵技術(shù)是日本除塵器提效的主流技術(shù)，逐步成為日本新建火電機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)配置，同時(shí)為控制煙囪出口白煙現(xiàn)象，低低溫電除塵器技術(shù)在日本大多采用低低溫降溫+升溫系統(tǒng)布置方式，具體配置如圖1-12所示，在鍋爐空氣預(yù)熱器后設(shè)置低低溫降溫系統(tǒng)，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度降低，改善煙氣處理性能。脫硫裝置出口設(shè)置低低溫升溫系統(tǒng)，通過熱媒水密閉循環(huán)流動(dòng)，將從降溫段換熱器獲得的熱量去加熱脫硫后凈煙氣，使其溫度從50°C 左右升高到80℃以上。

國內(nèi)低低溫電除塵技術(shù)主要采用低低溫降溫布置方式，即在鍋爐空氣預(yù)熱器后設(shè)置低低溫降溫系統(tǒng)，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度降低，改善除塵器煙氣處理性能，提高除塵效率。

日本和美國研究經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)灰硫比大于50時(shí)，低低溫電除塵器可有效地控制低溫腐蝕問題，低低溫電除塵器在國外的應(yīng)用案例最高硫分為1.17%。而考慮到國內(nèi)煤質(zhì)波動(dòng)較大，且機(jī)組負(fù)荷不穩(wěn)定等因素，因此在國內(nèi)當(dāng)灰硫比大于100時(shí)，可考慮采用低低溫電除塵技術(shù)，且低低溫電除塵器應(yīng)用案例中最高的硫分為2.50%。

低低溫電除塵器適用范圍相對(duì)比較寬泛，當(dāng)鍋爐排煙溫度較高，特別是在煙氣溫度高于120℃時(shí)，將體現(xiàn)其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。因此，低低溫電除塵器技術(shù)可實(shí)現(xiàn)鍋爐效率提高的同時(shí)，節(jié)約用煤量。針對(duì)煤價(jià)較高的電廠，特別適用低低溫電除塵器技術(shù)，并可產(chǎn)生較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。低低溫電除塵器技術(shù)可與其他除塵技術(shù)組合實(shí)用，以達(dá)到環(huán)保排放的目的，如高效電源、高陽極板技術(shù)、移動(dòng)電極技術(shù)等，可大幅度提升除塵效率，特別針對(duì)高比電阻煙塵及細(xì)小顆粒物的收集。

當(dāng)然，低低溫電除塵器技術(shù)也有一定的局限性，首先，燃煤硫分必須控制在一定的范圍，硫分過高不利于低低溫電除塵器穩(wěn)定運(yùn)行；其次，低低溫電除塵器技術(shù)主要是將低低溫省煤器布置于除塵器入口煙道處，空氣預(yù)熱器與除塵器之間煙道必須有一定的布置空間。