低低溫電除塵器是指將低低溫省煤器布置于空氣預(yù)熱器與電除塵器之間的煙道之內(nèi)，布置形式如圖1-9所示，降低電除塵器入口煙氣溫度，控制煙氣溫度在90~95℃之間，其目的是實(shí)現(xiàn)電除塵器除塵效率提升的同時(shí)回收低溫余熱。

其基本原理如下

(1)降低煙氣量。經(jīng)低低溫省煤器降溫后，通過凝結(jié)水降低煙氣溫度，將從換熱器獲得的熱量去加熱凝結(jié)水或者脫硫后濕煙氣。煙氣溫度120～160°C降到90°C左右，直觀表現(xiàn)為除塵器入口煙氣量降低，在除塵器總集塵面積不變的前提下，比集塵面積提高，有利于除塵器除塵效率的提升。

(2)降低煙塵比電阻。煙塵比電阻是指單位面積、單位厚度粉塵的電阻值。這在除塵設(shè)計(jì)中是一個(gè)很重要的概念，它是衡量煙塵導(dǎo)電、放電性能的指標(biāo)。通常煙塵比電阻在10?~101?Ω·cm范圍內(nèi)時(shí)最適宜于電除塵器收塵，然而經(jīng)常遇到比電阻高于2×1010Ω?cm的煙塵，即高比電阻煙塵。大量研究表明,煙氣溫度在   100~160℃之間時(shí),比電阻在   1010~1012Ω·cm 之間，不利于電除塵器收塵。如圖1-10所示，通過降低煙氣溫度，可將煙塵比電阻下降至 109～1010Ω?cm 之間，可提高電除塵器收塵效果。

(3)避免反電暈。煙塵比電阻值超過 1011Ω·cm 時(shí)，煙塵在收塵極上所帶電荷很難中和，而且會(huì)逐漸在收塵極上形成負(fù)電場(chǎng)，電場(chǎng)強(qiáng)度逐漸升高，排斥帶負(fù)電的粉塵靠近，使電收塵器的收塵效率下降。通過對(duì)除塵器入口煙氣調(diào)質(zhì)，如煙氣增濕、增加SO?含量等，亦可以降低粉塵的比電阻，避免反電暈現(xiàn)象。低低溫電除塵器即是通過煙氣降溫，實(shí)現(xiàn)煙氣增濕、降低煙塵比電阻，從而提升除塵器除塵效果。

(4)協(xié)同脫除SO₃。煙氣溫度控制在酸露點(diǎn)以下，使煙氣中的大部分 SO₃ 在低低溫省煤器中冷凝成硫酸霧并黏附在煙塵表面，因煙氣量降低，單位體積煙氣內(nèi)煙塵顆粒的總表面積增大，為硫酸霧的凝結(jié)附著提供良好條件。這樣高質(zhì)量濃度的煙塵會(huì)對(duì) SO₃ 形成良好的包裹和吸附，從而大幅提高除塵效率，并協(xié)同脫除大部分 。

(5)實(shí)現(xiàn)余熱回收。低低溫電除塵器改造后，不僅可以降低除塵器入口的煙溫，又可進(jìn)一步降低煙氣量，改善煙塵特性，提高煙塵的驅(qū)進(jìn)速度。煙氣余熱替代原回?zé)嵯到y(tǒng)部分抽汽加熱主凝結(jié)水，將排擠部分抽汽返回汽輪機(jī)繼續(xù)膨脹做功，達(dá)到凝汽器的排汽量增大，冷源損失增加，在凝汽器循環(huán)水換熱量一定的前提下，必定使凝汽器真空降低，1kPa引起煤耗變化約3g/kWh。