近年來電解鋁采用500KA大型預(yù)焙電解槽為主要槽型，對項(xiàng)目的投資、運(yùn)維、節(jié)能等方面提高了競爭力，而對電解鋁煙氣凈化系統(tǒng)來說，噸鋁排煙量減少，煙氣溫度從以往120°C提高到140-150°C，溫度提高對濾料耐溫提高了要求，增加運(yùn)行成本，煙氣帶走的熱量不符合降碳要求。面對雙碳目標(biāo)下，回收利用鋁電解槽排放的低溫?zé)煔庥酂幔瑢﹄娊怃X行業(yè)節(jié)能減碳具有重大的意義。

換熱模塊安裝在總煙管，系統(tǒng)阻力增加約300Pa。不影響電解工藝，不對電解槽運(yùn)行帶來隱患，換熱模塊檢修時(shí)有可能暫停煙氣凈化系統(tǒng)。安全環(huán)保，換熱模塊布置簡單、緊湊，安裝、檢修方便，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定余熱回收利用的目標(biāo)。換熱模塊相對少，投資較低。