煙氣多污染物凈化新工藝技術(shù)

基于現(xiàn)有凈化工藝，通過前期調(diào)研和問題分析，重點(diǎn)完善和開發(fā)了流化床干法脫酸和雙塔兩級濕法脫酸等技術(shù)，形成“SNCR+煙氣急冷+干法脫酸和活性炭吸附+袋式除塵+主引風(fēng)機(jī)+水洗脫酸+堿洗脫酸+煙氣再熱+煙囪”的煙氣高效能凈化工藝(見圖1)，環(huán)保排放設(shè)計(jì)優(yōu)于 GB18484?2020 國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到 EU2000/76/EC 歐盟標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足了焚燒爐生產(chǎn)負(fù)荷大范圍波動(dòng)(60%~120%)，做到投資省、工藝流程短、運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)簡潔、安全可靠。

氣液雙相流急冷技術(shù)

煙氣急冷工藝要求噴出的霧化水與煙氣能充分接觸，將煙氣溫度從~550℃急冷至~185℃，避開二噁英再合成的溫度區(qū)域，且還可根據(jù)出口煙氣溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，保證后續(xù)脫酸和除塵的適宜溫度。

通過對急冷塔建立計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)模型，分析研究急冷塔的流場動(dòng)態(tài)，以及噴槍霧化蒸發(fā)降溫的效果，指導(dǎo)和優(yōu)化急冷塔、導(dǎo)流板設(shè)計(jì)及噴槍的布置。有效解決了實(shí)際工程運(yùn)行中由于煙氣在急冷塔中的流場不均、冷卻水的霧化不充分而導(dǎo)致急冷塔結(jié)壁、濕底和堵灰等問題。