旋轉(zhuǎn)電極除塵器的工作原理與傳統(tǒng)電除塵器一樣，仍然是依靠靜電力來收集粉塵，屬于靜電除塵技術(shù)的一種。通常是將末級電場的陽極板改造成可以旋轉(zhuǎn)的形式，將傳統(tǒng)的振打清灰改造為旋轉(zhuǎn)刷清灰，當極板旋轉(zhuǎn)到電場下端的灰斗時，清灰刷在遠離氣流的位置把板面的粉塵刷除，達到比常規(guī)電除塵器更好的清灰效果，能提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度。

如圖1-2所示，旋轉(zhuǎn)電極除塵器從結(jié)構(gòu)上可劃分為陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)。陰極系統(tǒng)與常規(guī)靜電除塵器的陰極結(jié)構(gòu)一致，陽極部分分為旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)和刷輥系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)電極除塵器具體特點如下：

(1)可有效消除二次揚塵的發(fā)生。常規(guī)靜電除塵器的振打方武易導致二次揚塵，是除塵器超標排放的主要原因之一。旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)一般設在電除塵器末級電場，極板平行煙氣布置，鏈條傳動。極板清灰不是依靠振打，而是憑借設置在極板下端的清灰刷在遠離氣流的位置對板面的黏灰實行刷除，被刷除的粉塵直接落入灰斗，可以有效地避免發(fā)生二次揚塵。

(2)可有效消除反電暈發(fā)生。常規(guī)電除塵器難以有效克服由于反電暈所造成的功能損失，高比電阻粉塵被吸附到極板上以后釋放電荷比較困難。當積塵達到了一定厚度，就會產(chǎn)生電位差從而形成粉塵層電場，當粉塵層電場足以將塵層氣隙擊穿時，發(fā)生反電暈。反電暈現(xiàn)象導致電場空間負電荷極大減少，運行電壓降低，除塵效率急劇下降。

采用旋轉(zhuǎn)電極技術(shù)后，由于清灰徹底，極板表面潔凈，加上末級電場的灰量較少，在同一極板兩次刷灰的時間間隔里，極板表面不會形成連續(xù)的粉塵層，便徹底消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，有效改善收塵環(huán)境，這對提高除塵效率同樣起到了決定性作用。

(3)可有效消除極板沾灰造成的效率下降。作為常規(guī)靜電除塵器，新建和經(jīng)過大修后的除塵器在開始投運時收塵效果都非常好，但經(jīng)過一段時間后，收塵效率會大幅下降，其主要原因是常規(guī)電除塵器難以有效克服由極板黏灰所造成的功能損失。荷電粉塵到達極板后，由于靜電吸附力、粉塵化學成分黏合和粉塵表面范德華力等多重作用，使粉塵顆粒發(fā)生凝聚并黏附在極板上。當清灰不力時，將造成極板黏灰。嚴重的黏灰會極大地妨礙電場正常收塵，而旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)可以始終保持極板清潔，改善收塵環(huán)境，提高收塵效率。

(4)可有效消除電場紊流現(xiàn)象發(fā)生。常規(guī)靜電除塵器陽極為垂直懸掛，為增加強度，一般設計成C形板結(jié)構(gòu)，當氣流通過時在靠近極板側(cè)會產(chǎn)生局部較強的紊流現(xiàn)象，在一定程度上影響粉塵顆?？焖仝厴O。旋轉(zhuǎn)電極除塵器的陽極為雙面平滑設計，水平布置，在極板側(cè)不會發(fā)生擾動性紊流，保證荷電粉塵快速趨極。