水刺非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)是20世紀(jì)80年代實(shí)現(xiàn)的，其原理與針刺法相似，所不同的是將鋼針改為極細(xì)的高壓水流，利用水流的穿刺力使纖維網(wǎng)中的纖維相互滲透纏結(jié)。水刺法加工工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是：工藝較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品中無(wú)黏合劑，無(wú)環(huán)境污染；纖維不受損傷，產(chǎn)品不起毛、不掉毛、不含其他雜質(zhì)；產(chǎn)品吸濕、柔軟，外觀(guān)與性能接近于傳統(tǒng)的紡織品，手感和懸垂性好等。

因此，水刺技術(shù)起步較晚，但發(fā)展極為迅速，有人將其喻為21世紀(jì)非織造布工業(yè)的一顆生機(jī)勃勃的明星。

（1）水刺原理

水刺工藝與針刺法十分相似，只是利用高壓水柱形成的“水針”，取代針刺工藝中的鋼針起穿刺作用，工藝原理如圖3-38所示。纖維網(wǎng)由托網(wǎng)簾輸入水刺區(qū)，當(dāng)一股極細(xì)的高壓水柱經(jīng)水刺頭、水針板垂直地射向被托持在金屬網(wǎng)簾上的纖維網(wǎng)時(shí)，受到這股水柱沖擊的一根或一束纖維便受到“水針”的作用而向下運(yùn)動(dòng)，纖維在水力作用下從表面被帶到網(wǎng)底，使纖維網(wǎng)中部分纖維之間發(fā)生相互滲透纏結(jié)作用而得到加固。當(dāng)水針穿過(guò)纖維網(wǎng)射到托網(wǎng)簾后，又形成不同方向的反射作用，在水柱反彈到纖維網(wǎng)反面時(shí)，纖維網(wǎng)又受到了多方位水柱的穿刺，因而在整個(gè)水刺過(guò)程中，纖維網(wǎng)中的纖維在從正面直接沖擊的水針和從反面托網(wǎng)簾水柱的反彈穿插的雙重作用下，形成了不同方向的無(wú)序纏結(jié)。如果有很多股水柱在纖維網(wǎng)整個(gè)寬度上同時(shí)垂直地向纖維網(wǎng)噴射，通過(guò)控制噴射的時(shí)間，同時(shí)托持纖維網(wǎng)的金屬網(wǎng)簾連續(xù)不停地輸送，則纖維網(wǎng)便得到機(jī)械加固形成水刺氈。

（2）水刺工藝

水刺工藝流程一般為：纖維成網(wǎng)-,預(yù)濕-正反面多道水刺加固-（花紋水刺）脫水（預(yù)烘干）一后整理（印花、浸膠、上色、上漿等）干燥定型分切—卷繞一包裝，如圖3-39所示。

纖維可釆用干法梳理成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、紡絲直接成網(wǎng)和熔噴成網(wǎng)，其中以干法梳理成網(wǎng)應(yīng)用最多、最普遍，其次是氣流成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)°纖維網(wǎng)定積重量一般為24?500g/m²_o

水刺加固工藝過(guò)程如圖3-40所示。

（3）水刺濾料特點(diǎn)及應(yīng)用

水刺濾料在加工過(guò)程中纖維受到的機(jī)械損傷較針刺濾料要低，所以在同等克重下，其強(qiáng)力高于針刺濾料。

由于水針為極細(xì)的高壓水柱，其直徑較針刺氈制作時(shí)所用刺針要細(xì)，所以水刺氈幾乎無(wú)針孔，表面較針刺氈更光潔、平整，從而過(guò)濾效果性更好。