制造過程中，影響質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量如何達(dá)到預(yù)期的要求，對整個制造過程做出切合實(shí)際的控制安排，確保整個制造過程完全受控尤為重要。

本公司按照質(zhì)量管理體系中《生產(chǎn)過程控制程序》中的要求，對以下幾個方面(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)進(jìn)行了規(guī)范的控制：

1)人員技能控制

按照《人力資源管理程序》的要求，由人力資源部門和人員需求部門對人員配置、人員素質(zhì)進(jìn)行評估，并要求新員工、原有員工、轉(zhuǎn)崗員工等均需進(jìn)行培訓(xùn)后，方可上崗，保證人員配置和能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求。

2)設(shè)備的保證與維護(hù)

按照《設(shè)備管理規(guī)程》，設(shè)備應(yīng)能滿足生產(chǎn)的需求，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查。在發(fā)現(xiàn)設(shè)備滿足生產(chǎn)需求能力不足時，需進(jìn)行及時的維護(hù)保養(yǎng)。

例：濾料生產(chǎn)過程中，針刺設(shè)備為核心設(shè)備，針刺設(shè)備上的刺針為該設(shè)備的關(guān)鍵部件，其使用過程中會產(chǎn)生磨損，磨損到一定程度后，濾料性能指標(biāo)要求將不能滿足需求，因而根據(jù)刺針的使用情況結(jié)合測試結(jié)果，對刺針定期的檢查和更換進(jìn)行了規(guī)范并有效執(zhí)行，確保濾料質(zhì)量的穩(wěn)定。

3)產(chǎn)品特性控制：

技術(shù)部門結(jié)合國標(biāo)、行標(biāo)和企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，將濾料生產(chǎn)過程中需要重點(diǎn)管控的性能參數(shù)要求例如克重、厚度、透氣、強(qiáng)力等指標(biāo)要求進(jìn)行匯總歸納，并有效轉(zhuǎn)遞到工藝部門、生產(chǎn)部門和品質(zhì)部門等相關(guān)部門，各部門協(xié)同管控。

4)作業(yè)流程控制

濾料、濾袋、袋籠的工藝流程規(guī)范化。并提供了工藝流程中各工序作業(yè)指導(dǎo)書，能夠有效的指導(dǎo)生產(chǎn)操作，在非標(biāo)定制化的行業(yè)背景下找標(biāo)準(zhǔn)，找方法，找作業(yè)管控的最大公約數(shù)。

5)測量和監(jiān)視設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室配備的20多臺各型專業(yè)檢測設(shè)備對在制濾料半成品、成品進(jìn)行取樣檢測，做到對濾料性能實(shí)時的監(jiān)控，并按照《計(jì)量機(jī)器管理規(guī)定》相關(guān)要求，定期安排第三方檢測，確保儀器設(shè)備的有效性；