袋式除塵器能夠很好的控制粉塵達標排放，濾料作為袋式除塵器的“心臟”，以聚苯硫醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)和芳香族聚酰胺(MX)等纖維為原料制成的濾袋，具有優(yōu)良的耐溫性、耐腐蝕性、耐氧化性以及極佳的過濾性能，但在應用過程中也會出現(xiàn)袋籠摩擦、粉塵氣流沖刷、過濾失效、超溫運行等造成濾袋異常破損失效的案例。針對超溫運行問題，當前行業(yè)內(nèi)主要研究重點是根據(jù)設計運行溫度進行濾袋材質(zhì)選型，或者通過余熱回收、噴水降溫等措施降低進入袋區(qū)的煙氣溫度，這些措施目前一定程度上可以減少濾袋破損失效，但在鍋爐、回轉(zhuǎn)窯等設備發(fā)生異常時，煙氣運行溫度遠超設計值，濾袋極易在高溫環(huán)境下受熱損傷甚至破損失效。例如圖1所示，為化纖濾袋在超溫和含有火星環(huán)境時被燙傷、穿燒，纖維燒結(jié)，造成濾袋破損失效，最終造成除塵器粉塵排放超標、停機停產(chǎn)的不良后果。

常規(guī)化纖濾料使用溫度一般低于260℃，而目前工業(yè)除塵領域適用于300℃以上的高溫材料主要有金屬濾料和陶瓷濾筒，金屬濾料是以金屬纖維或者金屬粉末經(jīng)特殊的工藝制作成具有微孔結(jié)構(gòu)的過濾氈。作為一種新型功能型材料，相對PPS、PTFE和MX等高溫過濾材料，金屬濾料具有孔徑均勻、過濾精度高、無脫除、耐有機溶劑、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)異的特性，尤其耐溫性能，使用溫度可達400℃以上，而采用鐵鉻鋁材質(zhì)的金屬濾料使用溫度更是可以達到1000℃?？梢哉f，金屬濾料的出現(xiàn)，將極大拓寬工業(yè)除塵用濾料特別是高溫除塵領域的使用范圍，對于運行溫度超過260℃的工況，金屬濾料可以很好的替代普通化纖濾料，在沒有采用降溫措施的情況下即可直接進行除塵。