黃磷是重要的基礎(chǔ)化工原料，在國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。本世紀(jì)以來，我國黃磷生產(chǎn)能力快速增長，最高達(dá)到200萬噸/年左右的規(guī)模，占世界產(chǎn)能的70%以上。傳統(tǒng)的黃磷生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是在淋洗塔將黃磷電爐生成的含塵爐氣進(jìn)行淋洗冷卻，氣體中的單質(zhì)磷和粉塵同時進(jìn)入受磷槽，成為混和態(tài)。然后再經(jīng)過反復(fù)蒸煮、漂洗、攪拌、沉淀等工序，將產(chǎn)品黃磷與污泥進(jìn)行分離，具有突出的能耗高、污染高、生產(chǎn)效率低、磷收率低的“兩高兩低”問題，其工藝本質(zhì)是先污染再分離。而且分離十分困難，就產(chǎn)生了前述的“兩高兩低”問題。其中污染高是造成長江流域磷污染的重要原因。

采用金屬膜濾袋在高溫下對黃磷爐爐氣進(jìn)行除塵凈化后，再用水冷卻收集黃磷，產(chǎn)品品質(zhì)可達(dá)到99.99%，一次合格率100%；回收的粉塵主要是爐頂未反應(yīng)的磷礦粉末，屬優(yōu)質(zhì)磷精礦，磷礦資源得到充分利用；幾乎不產(chǎn)生泥磷，消除了長期困擾行業(yè)的危廢問題；磷資源利用率提升5%以上，相同投入情況下增加黃磷產(chǎn)品5%以上，單位產(chǎn)品能耗下降約18%；單位產(chǎn)品二氧化碳排放當(dāng)量下降約18%。綠色新工藝深度解決“兩高兩低”問題，為企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時，促成了黃磷生產(chǎn)工藝革命性變革，為行業(yè)真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了工藝條件。以一條10000t/a規(guī)膜黃磷生產(chǎn)線為例，每年可減少CO?排放30640t，減排顯著。黃磷生產(chǎn)綠色新工藝流程參見圖5所示。