金屬膜濾簡(jiǎn)凈化原理

金屬膜濾簡(jiǎn)凈化，因過(guò)濾精度高、阻力小、適應(yīng)范圍寬而得到廣泛應(yīng)用。其凈化基本原理為：在壓差作用下，含塵氣體的固體顆粒被濾膜攔截，部分掉落于過(guò)濾器灰斗，部分粉塵附著在濾膜表面，經(jīng)定時(shí)反吹將其吹離濾膜并落入下部灰斗，粉塵經(jīng)回收系統(tǒng)回收利用。凈氣穿過(guò)膜的微孔得到凈化。參見(jiàn)(圖2)。

工況條件下的金屬膜濾材優(yōu)勢(shì)

(1)精度高，效率高。被攔截顆粒物粒徑<0.1μm，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%以上。為后端的工藝創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)條件。

(2)阻力低，通量大。區(qū)別于其它深層過(guò)濾，金屬膜濾筒過(guò)濾的機(jī)理為表面過(guò)濾，濾餅被反吹及時(shí)剝離，長(zhǎng)期運(yùn)行的阻力和通量均保持穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用節(jié)能效果明顯。而深層過(guò)濾往往新材阻力低，隨著時(shí)間推移，由于濾材內(nèi)部的粉塵難于反吹出來(lái)，阻力會(huì)越來(lái)越大，通量不斷減少。

(3)耐高溫?？稍?00℃以內(nèi)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

(4)耐熱震和壓力波動(dòng)。濾材具有良好的溫度和壓力適應(yīng)性，對(duì)于氣溫或氣壓不穩(wěn)定、忽高忽低的工況，濾材的狀態(tài)穩(wěn)定。區(qū)別于陶瓷濾材，溫度和壓力波動(dòng)對(duì)過(guò)濾無(wú)影響。前些年引進(jìn)的與Shell爐配套的飛灰除塵器，其過(guò)濾元件為天價(jià)的進(jìn)口陶瓷濾芯(2010年某廠φ60×1500mm濾芯購(gòu)進(jìn)價(jià)超過(guò)15000元/支)，有的廠在調(diào)試期間因爐況不穩(wěn)僅濾芯的損壞消耗費(fèi)用就超過(guò)了主體設(shè)備的費(fèi)用。后來(lái)國(guó)產(chǎn)陶瓷濾芯也在該類裝置上有使用。金屬膜濾芯誕生后，尤其是包括易態(tài)金屬膜在內(nèi)的金屬濾芯，已得到廣泛應(yīng)用。

(5)耐腐蝕性好。不同的濾材適應(yīng)氣體中含硫、氯、氫、氯化氫、氟、氧等工況。

(6)金屬膜濾筒全生命周期環(huán)保。

凈化效果的控制

所謂凈化效果，包含了過(guò)濾精度、過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力、過(guò)濾通量、過(guò)濾狀態(tài)穩(wěn)定性等諸方面的綜合。而濾材孔徑、濾材的粉塵剝離率、過(guò)濾風(fēng)速、反吹強(qiáng)度、氣體含塵量、粉塵性質(zhì)等因素對(duì)凈化效果產(chǎn)生一定影響。

金屬膜濾筒過(guò)濾，一般針對(duì)煤氣工況特性，選配適宜的膜濾材品種和規(guī)格，設(shè)計(jì)合適的過(guò)濾工藝、反吹工藝、排灰工藝等以及系統(tǒng)控制參數(shù)，很好地做到了過(guò)濾穩(wěn)定、效果可控。易態(tài)金屬膜濾簡(jiǎn)近些年來(lái)，已經(jīng)在煤化工、有色冶金、鋼鐵、水泥、玻璃、磷化工、稀貴金屬、垃圾焚燒、石化、煤電等行業(yè)和領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，易態(tài)科技已經(jīng)成為全球金屬膜生產(chǎn)和高溫過(guò)濾應(yīng)用工程最多的公司。

高精度凈化對(duì)煤氣化行業(yè)CO?排放減少的貢獻(xiàn)

煤氣的高精度凈化，不僅對(duì)后續(xù)的工藝過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生正面影響，同時(shí)也促近后工序的配料更精準(zhǔn)，不需要再像過(guò)去那種不得不采取的某種原料過(guò)量來(lái)保障主要物質(zhì)充分反應(yīng)的策略，這樣，避免了物料浪費(fèi)，同時(shí)減少了產(chǎn)物雜質(zhì)，產(chǎn)品品質(zhì)更高。資源的節(jié)省和品質(zhì)的提高，直接結(jié)果就是節(jié)能、節(jié)省費(fèi)用和 CO2 排放當(dāng)量的減少。

以高鈦渣高溫煤氣精密過(guò)濾為例，僅金屬膜濾簡(jiǎn)高溫煤氣過(guò)濾工藝系統(tǒng)的投用，可為行業(yè)減少CO?排放3%以上；而黃磷爐氣的高精度凈化，可為黃磷行業(yè)減少CO?排放10%以上。