影響布袋失效的主要因素

影響濾袋失效的主要因素來自于除塵器設(shè)計(jì)與制造、濾袋(材)的選材與制造、除塵器使用的運(yùn)行與維護(hù)等三個(gè)方面：

(1)除塵器設(shè)計(jì)與制造。除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的缺陷，包括過濾風(fēng)速偏高、氣流分布不均、花板孔凸凹不平、結(jié)構(gòu)不合理，以及制造質(zhì)量低劣、安裝方式不當(dāng)?shù)榷紩?huì)造成布袋提前失效。除塵器設(shè)計(jì)與制造的缺陷和弊端是后期無法彌補(bǔ)的。

(2)除塵器的運(yùn)行與維護(hù)也是影響布袋失效重要因素。安裝布袋時(shí)的不當(dāng)操作、有瑕疵的骨架、骨架與布袋匹配不合理，以及在運(yùn)行過程中沒有開停爐保護(hù)、噴吹不合理(大小、頻率)、除塵器密封不嚴(yán)、灰斗是否及時(shí)卸灰等，都會(huì)導(dǎo)致濾袋提前失效。

(3)濾材的選材與制造時(shí)濾袋失效的一個(gè)主要因素。濾袋(材)的纖維選擇(性能、粗細(xì)、抱合力)、濾材生產(chǎn)工藝(梳理、針刺)、濾材加工后處理工藝(拉幅定型、浸漬、燒毛、軋光)、濾袋縫制工藝(針碼、縫紉線、針孔)、性能檢測(透氣、拉伸強(qiáng)力、剝離強(qiáng)力)等，都會(huì)直接影響到濾袋的壽命和失效時(shí)間。

(4)其他不可控因素的影響。除塵布袋針對的是粉塵顆粒物(可能是污染物、也可能是產(chǎn)品)，因此受除塵器前端的生產(chǎn)工藝和原材料影響、工況介質(zhì)變化、外部環(huán)境變化、燃燒介質(zhì)變化、系統(tǒng)操作變化等等，都會(huì)導(dǎo)致布袋提前失效。

布袋失效必須根據(jù)具體情況、具體分析，有可能是一種因素造成濾袋(材)失效，更多時(shí)候是受多種因素共同作用導(dǎo)致濾袋失效。

控制布袋失效的手段和流程

由于除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件和箱體是鋼鐵的、產(chǎn)生氣流沖刷的介質(zhì)既是流動(dòng)的，也是永續(xù)的，唯有濾袋(材)的材質(zhì)相對是最薄弱的，因此任何環(huán)節(jié)的缺陷與失誤，都會(huì)造成濾袋(材)失效。濾袋(材)不僅是多種因素共同作用的結(jié)果，更是單一明顯缺陷直接作用的結(jié)果。控制和防止濾袋(材)失效需要從多個(gè)角度解決，除塵系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)及時(shí)、選材準(zhǔn)確、制作精良等多方科學(xué)匹配，才能保證系統(tǒng)低阻高效、長期穩(wěn)定。

(一)除塵器設(shè)計(jì)合理應(yīng)該遵循的理念

(1)合理選擇除塵器的過濾風(fēng)速。過濾風(fēng)速通常是選擇<1.0m/s，但這不是固定不變的，要充分考慮粉塵介質(zhì)的黏性、比重、粒徑分布。粘性越大過濾風(fēng)速應(yīng)該越低，比重越小過濾風(fēng)速應(yīng)該越低，粉塵粒徑越小過濾風(fēng)速應(yīng)該越低。

(2)除塵器進(jìn)風(fēng)口要充分考慮坎速度，同樣過濾風(fēng)速條件下，進(jìn)風(fēng)方式不同坎速度會(huì)有很大的差異，坎速度越大對濾袋(材)沖刷就越大。

(3)不同設(shè)計(jì)院和環(huán)保公司選擇的進(jìn)風(fēng)方式會(huì)有差異，包括對導(dǎo)流板作用的理解也有很大差異，因此除塵器設(shè)計(jì)和總包部建議跨行業(yè)選擇設(shè)計(jì)院和環(huán)保公司。

(4)袋式除塵器的濾袋長度一般不建議超過7500mm(反吹風(fēng)大布袋例外)。

(二)現(xiàn)場運(yùn)行與維護(hù)必須遵循的科學(xué)做法

現(xiàn)場運(yùn)行與維護(hù)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精心維護(hù)、合理使用、系統(tǒng)穩(wěn)定是保證濾袋(材)長效、低阻、安全使用的最后防線。

(1)濾袋(材)的科學(xué)和精心安裝是濾袋(材)長效的前提。濾袋(材)的安裝必須保證垂直、緊致，不因安裝過程對濾袋(材)產(chǎn)生磨損和劃傷。要嚴(yán)格按照濾袋生產(chǎn)企業(yè)提供的安裝說明進(jìn)行，并根據(jù)需要做好熒光粉檢測和預(yù)涂灰等工序。

(2)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行必須保證在超過露點(diǎn)溫度20℃以上(>露點(diǎn)溫度20℃)運(yùn)行，含水量越大露點(diǎn)溫度越高，粉塵酸堿性越大露點(diǎn)溫度越高。

(3)噴吹壓力和噴吹間隔時(shí)間要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和濾袋(材)材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行，杜絕隨意調(diào)整噴吹壓力和間隔時(shí)間。啟動(dòng)手動(dòng)清灰后要及時(shí)調(diào)整恢復(fù)到正常清灰狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)的原材料和工藝發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整除塵運(yùn)行系統(tǒng)，確保除塵系統(tǒng)運(yùn)行的適應(yīng)性，對特殊變化要做好預(yù)案，并做好記錄備查。

(5)及時(shí)更換個(gè)別失效濾袋，防止其他濾袋”灌腸”造成更大損失(濾袋灌腸不在質(zhì)保范圍之內(nèi))。

(三)濾袋(材)生產(chǎn)應(yīng)具有的質(zhì)量保證

大多數(shù)現(xiàn)場濾袋失效的第一個(gè)反應(yīng)就是濾袋(材)質(zhì)量不好或是材質(zhì)造假。之所以讓人們這么想，主要是因?yàn)椋阂皇浅龎m器設(shè)計(jì)的問題不是肉眼能看出來的，二是濾袋(材)使用單位不肯承認(rèn)自身的毛病，三是低價(jià)競爭的濾袋(材)讓人不得不認(rèn)為濾袋(材)造假。為了減少和杜絕這樣的事情，濾袋(材)生產(chǎn)應(yīng)具有的質(zhì)量保證：

(1)合理選材，并提供原產(chǎn)地證明。合理選材是基于行業(yè)內(nèi)對工況的基本認(rèn)知而進(jìn)行的材料配置(單一或者復(fù)合材料)，提供原產(chǎn)地證明就是要區(qū)別不同纖維生產(chǎn)廠家的特性，把商標(biāo)與產(chǎn)品準(zhǔn)確分開(P 84、Nomex、FMS均是企業(yè)的商標(biāo))，防止造假。

(2)科學(xué)的加工工藝濾袋(材)生產(chǎn)的質(zhì)量保證。眾多濾袋(材)加工企業(yè)的工藝有很大的差異，但是無論如何，都要達(dá)到和高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收合格才能做為產(chǎn)品銷售，檢測標(biāo)準(zhǔn)底線就是GB和T/CAEPI標(biāo)準(zhǔn)。

濾袋(材)失效分析也是一個(gè)多學(xué)科知識(shí)交叉的，需要了解更多的跨學(xué)科知識(shí)、甚至于對現(xiàn)場的認(rèn)知和實(shí)際運(yùn)行的了解，只有堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制作、安裝、使用、運(yùn)行等多環(huán)節(jié)共同努力，才能保證濾袋(材)的長期、低阻、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，達(dá)到和超過預(yù)期目標(biāo)實(shí)效。