過濾袋發(fā)生破損常見的原因有哪些？

濾袋破袋發(fā)生的位置，出現(xiàn)最多的是濾袋的底部縫合處，其次是側邊縫合處；再次為濾袋領環(huán)縫合處；也有一些濾袋中部位置出現(xiàn)孔眼等破損。對于使用多層精密濾袋的場合也會出現(xiàn)濾袋內(nèi)層濾材出現(xiàn)撕裂的情況。

一、設計選型出錯

濾袋選型錯誤會加速濾材腐蝕，從而導致濾袋破裂。此外，液體流量大但過濾器的進出口尺寸偏小，致使液體通過濾袋的流速過快超過過濾器的液體通量和額定流量等指標，這些屬于袋式過濾器本體的選型失誤，也有可能造成破袋。

二、濾袋安裝不規(guī)范

在濾袋的安裝時因為操作人員的不當操作也會造成濾袋出現(xiàn)針孔等。同時濾袋放入袋式過濾器時，在濾袋外部未加裝過濾袋的支撐網(wǎng)籃，使得濾袋沒有承托。或在已安裝支撐網(wǎng)籃的情況操作工卻沒有將濾袋撫平，濾袋在支撐網(wǎng)籃內(nèi)處于打折狀態(tài)，沒有與支撐網(wǎng)籃貼緊，這些不當操作也會導致濾袋破損。

三、濾袋的更換壓差過高

隨著過濾的深入，雜質(zhì)會粘在濾袋表面，或是嵌入濾材內(nèi)部空隙，從而引起流動阻力上升，濾袋內(nèi)外壓降上升，達到一定程度過濾無法繼續(xù)，濾袋需要更換。如果濾袋的更換壓差過高，就會增加濾袋破袋風險，即便濾袋沒有破的情況下也會出現(xiàn)濾后液體被檢測出很多雜質(zhì)，影響濾袋的過濾性能，這是因為高壓差將已經(jīng)被攔截下來的雜質(zhì)又被擠過去了。所以濾袋的更換壓差，在廠家的推薦值下，需要結合過濾應用的實際情況進行測試后確定。

四、附件不匹配

過濾器浮球是一種空心球，屬于過濾器的一項常見附件，安裝于濾袋內(nèi)部用于置換被過濾液體，減少更換濾袋前物料的損耗、排放，并縮短吹掃時間。特別是在過濾器用于間歇性過濾上如灌裝過濾，或過濾產(chǎn)品切換頻繁的應用場合，流體的關斷、料液的吹掃操作很多，液體對過濾袋和濾袋內(nèi)的浮球帶來沖擊。

當前很多廠家生產(chǎn)的浮球尺寸小，且沒有設置與濾袋和過濾器匹配的領環(huán)，浮球整體全部在濾袋內(nèi)部，其晃動造成對濾袋濾材的拉扯、摩擦和沖擊,破袋多發(fā)生在浮球與濾袋的接觸傾斜停靠位置，濾袋的內(nèi)層濾材和濾袋底部多發(fā)生破袋。浮球或支撐網(wǎng)籃表面有毛刺，或底部圓滑過度與濾袋不匹配，會對濾袋底部靠弧頂處反復摩擦而破袋。