壓濾機(jī)中濾布總結(jié)了幾個(gè)跑泥的原因：
 

原因1.一般是壓濾機(jī)本身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成的。

1.在進(jìn)泥口加擋板限制，每邊留30厘米。

2.檢查下調(diào)偏控制裝置和濾帶張緊裝置是否有問(wèn)題。

3.重新測(cè)試，看加藥量是否合適。

4.帶機(jī)帶速過(guò)快，重力脫水不足。

5.進(jìn)泥流量過(guò)大，部分污泥脫水機(jī)被擠出。

濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不足，或噴嘴堵塞。
 

原因2.是污泥變質(zhì)還是污泥沉淀時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致污泥濃度過(guò)高？盡量保持污泥濃度在97％左右。如果太大，藥物不容易與污泥完全混合。
 

原因3.配藥濃度是否過(guò)小？

增加濃度做小試看。絮凝劑的選擇有問(wèn)題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)定的礬花，沖洗洗過(guò)濾帶的水堵塞或水壓過(guò)小導(dǎo)致跑泥，污泥量和劑量沒有調(diào)整好。
 

原因4.也有可能是設(shè)備不合格，壓濾機(jī)濾布連接有問(wèn)題，包膠滾筒不合格。
 

至于濾布的編制工藝，有很多種，只要仔細(xì)觀察，就會(huì)發(fā)現(xiàn)濾布的紋理不同，比如直紋和斜紋。斜紋濾布主要用于一些粘連過(guò)濾液，因?yàn)樾奔y濾布與濾餅接觸面的間隙較大，容易使濾布與濾餅更好地分離，同時(shí)可以保護(hù)濾布，使其盡量少附著固體顆粒。但是隨著時(shí)間的推移，濾布上會(huì)殘留一些固體，建議定期清洗濾布。