高溫除塵袋表面初始層不足對(duì)粉塵排放的影響

基本概念過濾是利用某種多孔介質(zhì)對(duì)懸浮液進(jìn)行分離的操作。過濾袋工作時(shí)，在外力作用下，懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實(shí)現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿；所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì)；通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液；被截留的固體物稱為濾餅或?yàn)V渣。

高溫除塵袋的運(yùn)行中，假如排放超支且除塵器的運(yùn)行壓力比規(guī)劃的過低，有或許是濾袋的外表初始粉層不足，其原因或許是高溫除塵袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性下降一級(jí)。

除塵袋過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而形成過度磨損，假如此刻清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵袋排放超支。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能確保除塵器作業(yè)在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)刻為好，脈沖清洗時(shí)刻以能確保初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)刻清洗為好，假如初始粉塵層不足，能夠采用延伸清洗周期補(bǔ)賞，假如運(yùn)用壓差控制，能夠提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

假如高溫除塵袋超支排放僅僅是在清洗濾袋之后產(chǎn)生，則只需查看脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載下降或許來(lái)自生產(chǎn)率的下降，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整形成的，處理的方法：能夠采用用輕負(fù)荷漸漸開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)處理。