確保高純度、一致性和安全性

如今，大多數(shù)酶都是利用微生物，如酵母、真菌和細菌，通過發(fā)酵過程在工業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)的。使用特定的生物并保持安全的生產(chǎn)環(huán)境對于生產(chǎn)所需的高純度酶至關(guān)重要。因此，我們在生產(chǎn)過程的不同階段提供酶過濾解決方案，從發(fā)酵成分的過濾到包裝前的最終酶過濾。


在發(fā)酵過程中，有必要用特定生物體的氧氣、溫度、酸堿度和營養(yǎng)物的最佳條件來控制環(huán)境，因為條件的改變會導(dǎo)致發(fā)酵的中斷和生產(chǎn)批次的損失。所有發(fā)酵成分，如水、營養(yǎng)物和調(diào)節(jié)酸堿度的化學(xué)物質(zhì)，都應(yīng)不含可能危及批次質(zhì)量、一致性和安全性的微生物。我們用于液體過濾的薄膜過濾器經(jīng)過微生物去除驗證，可降低這些添加劑的污染風(fēng)險。


我們在滿足食品和過程保護中的關(guān)鍵空氣和氣體應(yīng)用方面也有著長期和成熟的經(jīng)驗。對于發(fā)酵空氣和氣體或灌裝和排空過程中的儲罐通風(fēng)，我們提供液體/氣體聚結(jié)器、活性炭過濾器、顆粒過濾器以及經(jīng)過驗證的微生物和噬菌體去除過濾器。


發(fā)酵后，發(fā)酵罐肉湯澄清，濃度和最終酶過濾是獲得高純度的關(guān)鍵。我們用于發(fā)酵液澄清的陶瓷橫流解決方案為酶制造商提供了一種現(xiàn)代單步替代傳統(tǒng)技術(shù)，如離心或去離子過濾。


最后一步，酶拋光和無菌過濾也可以在包裝前進行。根據(jù)具體要求，我們提供各種薄膜過濾器和新穎獨特的深度過濾解決方案。