①小型高爐通常只有一個(gè)出鐵場(chǎng)，不分一次、二次煙氣，設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)，在出鐵口頂吸罩及鐵水罐頂吸罩排煙管路設(shè)電動(dòng)或氣動(dòng)閥門進(jìn)行排煙控制。

②   對(duì)大、中型高爐可有兩個(gè)岀鐵場(chǎng)、多個(gè)出鐵口。寶鋼1號(hào)和2號(hào)高爐分設(shè)一次煙氣和二次煙氣除塵系統(tǒng)及爐頂除塵系統(tǒng)。二次煙氣具有陣發(fā)性、波動(dòng)大、時(shí)間短的特點(diǎn)，單獨(dú)設(shè)一個(gè)系統(tǒng)不盡合理。爐頂煙塵具有濃度較高、磨啄性強(qiáng)的特點(diǎn)，并含有一定量CO氣體,不適宜混入正壓除塵系統(tǒng)，這是自成系統(tǒng)的理由『寶鋼3號(hào)高爐將三股煙塵合成一個(gè)大系統(tǒng)，選用2臺(tái)負(fù)壓分室反吹袋式除塵器和3臺(tái)變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。4號(hào)高爐改用脈沖袋式除塵器，針對(duì)4個(gè)出鐵口，對(duì)除塵管路分成4區(qū)，設(shè)控制閥門，按設(shè)定的岀鐵工況進(jìn)行自動(dòng)控制，達(dá)到了節(jié)資、節(jié)地、節(jié)能的目的，且便于維護(hù)管理。

③   對(duì)大、中型高爐岀鐵場(chǎng)除塵，開發(fā)了新的系統(tǒng)劃分模式，按煙塵發(fā)生的時(shí)間特性分為兩個(gè)系統(tǒng)：一是包括出鐵口側(cè)吸罩、撇渣器、鐵溝、渣溝、鐵水罐位等的出鐵除塵系統(tǒng)，即一次煙氣除'塵系統(tǒng)，與出鐵時(shí)間同步運(yùn)行；二是包括爐頂裝料和出鐵口頂吸罩的二次除塵換氣系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行，在出鐵口未出鐵以及爐頂未裝料時(shí)段起換氣作用，排除滯留煙塵，確保室內(nèi)外環(huán)境清潔。

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