用于除塵系統(tǒng)溫度檢測的多為接觸式測溫元件。這類測溫元件大多未能解決既要響應(yīng)快速，又要耐磨損、經(jīng)久耐用這一矛盾。而這兩點(diǎn)要求是用于高流速含塵煙氣測溫元件必須具備的。普通型熱電偶、熱電阻響應(yīng)較慢，熱響應(yīng)時間一般在幾十秒甚至幾分鐘；能滿足快速響應(yīng)要求的是工業(yè)鎧裝熱電偶或熱電阻，其響應(yīng)速度可達(dá)1~2s或更短，但其壁薄、不耐磨。為此，可在安裝方式上作改進(jìn)，設(shè)計專用的安裝配件，使含塵煙氣既不直接沖刷傳感器，延長其使用壽命，又不改變其快速響應(yīng)特性。

測溫元件的另一個常見問題是防腐蝕。要根據(jù)不同的煙氣及粉塵性質(zhì)選擇溫度傳感器保護(hù)套的材質(zhì)。燃煤鍋爐用袋式除塵系統(tǒng)的煙氣中，SO?含量較高；生活垃圾焚燒煙氣中，含有HC1、S02和HF等。在這類工況條件下，使用的溫度傳感器必須具有較強(qiáng)的耐酸腐蝕性能，例如，選用316L不銹鋼外套。一些化工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的煙氣及粉塵的堿腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，就需選用耐堿腐蝕的材質(zhì)。

對于可靠性要求很高的測溫點(diǎn)，例如，電爐煙氣除塵系統(tǒng)中除塵器進(jìn)口測溫點(diǎn)、噴霧冷卻塔出口測溫點(diǎn)，往往需采用兩個溫度傳感器。

對于除塵系統(tǒng)直徑較大的管道，或者混入野風(fēng)之后的管道，煙氣溫度很可能不均勻，單個溫度傳感器所測溫度不能代表煙氣的實(shí)際溫度，需在管道斷面上按規(guī)律分布若干個溫度傳感器，由控制器計算、顯示平均溫度值，以平均溫度為檢測或控制參數(shù)，以提高溫度控制的準(zhǔn)確性。